Connotatio et factores machinandi qualitatem influendi

Continua acceleratione technologiae industriae innovationis et progressionis, modus productionis mechanizati paulatim manualem productionem in quibusdam agris productionis substituit, praesertim in industria fabricanda.Ob peculiarem usum ambitum alicuius momenti partium, sicut caliditas et pressura magna, ad stabilitatem partium invigilandum, partium qualitates signis congruentibus occurrere debent, quae necessaria sunt ad machinam qualitatis altae.Machinatio qualitatis maxime ex duabus partibus componitur: machinis accurate et superficiei qualitatis machinis.Tantum duo magna nexus in machinis stricte moderantibus, qualitas machinandi bene moderata et qualitas productorum mechanicorum ad usum vexillum perveniunt.

1. Connotationem machining qualis

Machinatio qualitatis principaliter duas res includit: machinatio accurationis et machinatio qualitatis superficiei, qui afficiuntur qualitate geometriae et materiae respective.

1.1 Qualitas geometriae in processu machinandi, qualitas geometriae subtiliter machinis afficiet.Qualitas geometrica refertur ad errorem geometricum inter superficiem productam et interfaciem in processu machinandi.Maxime duas res includit: Macro Geometriae Erroris ac Micro- metriae Erroris.In genere, altior est proportio inter altitudinem fluctuum et adaequationem tortor geometricae erroris quam 1000. In genere, proportio altitudinis elatum ad necem minus est quam 50 .

1.2 Materiarum qualitas in machinis, qualitas materiae ad commutationes refertur inter qualitatem proprietatum physicarum quae in superficie iacuit productorum mechanicorum et matricis, etiam quae modificationis iacuit processus.In processu machinationis qualitas materiae afficiet qualitatem superficiei, quae maxime reflectitur in duritia superficiei iacuit et mutatio structurae metallographicae superficiei iacuit.Inter eos, labor obduratio stratorum superficiei refertur ad incrementum duritiei metalli iacui superficialis productorum mechanicorum ob deformationem plasticam et labefactationem inter grana in machinis.Fere tres rationes considerandae sunt in aestimatione machinæ duritiem productorum mechanicorum, scilicet duritiem metalli superficiem, altitudinem duritiem et gradum obdurationis.Mutatio metallographica structurae iacuit superficiei refertur ad mutationem structurae metallographicae metalli superficiei productorum mechanicorum propter actionem secandi caloris in machinis.

2. Influenceing factors of machining quality

In machinis machinis, machinis quaestiones qualitatis maxime includunt asperitatem superficiei secantes et asperitatem stridorem superficiem.Fere factores quae qualitatem machinationis afficiunt in duas partes dividi possunt: ​​factores geometrici et factores physicorum.

2.1 asperitas superficiei in machinis secans, quaestio qualitas qualitatis asperitatis superficiei secandi duas maxime rationes includit: factores geometrici et factores physicos.Inter eas factores geometrici includunt angulum principalem deflexionem, angulum sub deflexionem, secans feedum et sic porro, dum physica includunt workpiece materiam, secans celeritatem, nutrimentum et sic porro.In machinis, ductiles materiae ad fabricam processus adhibentur, materiarum materiarum plasticitas facilis est ad deformationem, et superficies machinata aspera erit.Quare ad asperitatem superficiem reducendam et incisionem perficiendam cum utens mediae carbonis chalybe et infimae materiae carbo carbonis cum bona duritie, plerumque necessarium est ad exstinguendam et temperandam curationem finiendam.

Cum machinis materiarum plasticarum, celeritas secans magnum momentum habebit in asperitate superficiei machined.Cum celeritas secans ad quoddam signum attingit, probabilitas metalli plastici deformatio inferior est, et asperitas superficies etiam minor est.

Cum parametri sectionem moderans, nutrimentum reducere potest asperitatem superficiei aliquatenus reducere.At si parum cibarium exiguum est, summa asperitas augebit;Solum moderando ratem cibarium rationabiliter superficies asperitas minui potest.

2.2 stridor superficiei asperitatis in processu machinationis, stridor superficiei a scortatione laesurae granorum in stridor rota causatur.In genere, si plura grana arenae per unitatem in workpiece transeunt, eo magis in workpiece fricat, et forma fricat in fabrica superficiem asperitatis stridoris afficit.Si extima incisura in workpiece bona est, asperitas stridor superficies inferior erit.Praeterea factores physicorum qui asperitatem stridor superficiem afficiunt sunt stridores parametri et cetera.In machinis stridor rotae celeritas stridorem superficiei asperitatis afficiet, cum celeritas workpiece contrarium effectum habet in asperitate superficiei stridoris.Quo velocior velocitas rotae molendi, eo magis numerus particularum abrasivorum per unitatem areae operis in tempore unitatis, et minor asperitas superficiei.Comparata cum velocitate rotae molentis, si velocitas operis operis citius fiat, numerus granorum abrasivorum per superficiem machinae fabricae in unitate temporis minorabitur, et superficies asperitas augebitur.Praeterea cum longitudinalis cibaria rate stridoris rotae minor est quam latitudo rotae stridoris, superficies operis saepe secabitur, asperitas operis crescet, et superficies superficiei operis minuetur asperitas.


Post tempus: May-24-2021